挑選閥門理應(yīng)了解什么
大多數(shù)的控制閥應(yīng)用場(chǎng)合需要處理在合理的壓力和溫度下的相對(duì)而言腐蝕性不太強(qiáng)的流體?！￠y體材質(zhì)通常是以流動(dòng)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性和沖刷性為依據(jù)的。
如WCB、WCC等是最常用的閥體材料，耐高溫材料：金屬在高溫下長(zhǎng)期承受載荷，會(huì)發(fā)生蠕變現(xiàn)象，同時(shí)氧化及晶間腐蝕作用都將加劇，所以選用高溫材料時(shí)必須考慮材料的熱強(qiáng)性及高溫耐腐蝕性，適于高溫條件下工作的材料有1Cr18Ni9Ti及0Cr18Ni12Mo2Ti.低溫材料要考慮材料的低溫沖擊值，奧氏體不銹鋼低溫性能較好。常用材料有1Cr18Ni9及0Cr18Ni12Mo2Ti當(dāng)閥門的壓差很大時(shí)，即縮流處壓力降到介質(zhì)入口溫度下的飽和蒸汽壓以下時(shí)，將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，汽蝕現(xiàn)象會(huì)對(duì)閥體及閥內(nèi)組件產(chǎn)生破壞作用。
用于耐 汽蝕的材料主要是耐磨、耐沖刷的高硬度材料，如經(jīng)過(guò)熱處理的9Cr18及17-4PH和具有緊固氧化層、韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料烙鉬鋼、不銹鋼。耐腐蝕材料：金屬材料的耐腐蝕問(wèn)題，不僅與材料本身有關(guān)，還與介質(zhì)的種類、溫度、濃度有關(guān)，應(yīng)結(jié)合具體情況選擇。主要耐腐蝕的材料有：1Cr18Ni9Ti及0Cr18Ni12Mo2Ti.20#合金、哈氏合金、鈦材等。閥內(nèi)組件、主要是閥芯、閥座。在一般情況下，選用1Cr18Ni9Ti及0Cr18Ni12Mo2Ti.在大壓差及含顆粒狀介質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行硬化處理。處理方法有熱處理和表面堆焊硬質(zhì)合金、閥門選型的要點(diǎn)明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。
法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。
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